如果振动筛瓦轴ZWZ轴承损坏了怎么办？

振动筛是矿山机械设备中常见的设备。因此振动筛的轴承不可避免地存在发热、燃烧等现象。严重影响振动筛的正常运行。江苏瓦轴小编介绍了振动筛轴承损坏的原因及解决方法。
    一。轴承和轴承座孔选择不当
    ZWZ轴承与轴承座孔的匹配公差是设计的关键。如果选择较大的过盈配合，会使瓦轴轴承滚道在运行过程中产生几何变形和异常振动；如果选择较大的间隙配合，轴承外圈会在轴承座孔中相对滑动，导致轴承受热剧烈而损坏。
    解决方法：选择合理的配合公差。内环与轴配合采用松套过渡配合或间隙配合公差，外环与轴承座孔采用紧套过渡或稍过盈配合公差。
    4.在设计中没有考虑轴的膨胀。
    励磁机的工作温度一般在35～60℃之间，热膨胀和冷收缩引起的轴膨胀是不容忽视的。
    解决方案：一端轴承设计为过渡或间隙配合，使励磁机轴在热膨胀和冷缩过程中相对于内圈滑动。
    二、工艺原因
    1。轴承座孔加工精度不够，同一轴的两个轴承座孔不同心。
    解决方案：采用高加工精度的设备，在数控钻孔、磨机或加工中心，一次切割两个轴承孔。
    2。轴承装配力不均匀，如在冷装过程中，轴承内外环受力不均匀，导致瓦轴轴承内外环相对于轴或轴承孔产生一定的偏移，在运行过程中磨损更快。
    采用专用工具，使轴承装配过程中的内圈或外圈均匀压紧组装到位。
    三。轴承安装不干净，或润滑油不干净，导致轴承滚道磨损，滚动摩擦增大，温度升高，导致轴承损坏。
    溶液：组装前将轴承清洗干净。在使用励磁机时，定期更换润滑油。设备使用150小时后第一次更换润滑油，然后每运行1000小时更换一次。