轴承滚子加工过程-瓦轴江苏总代理

    轴承滚子加工过程
    1.圆柱滚子轴承的工艺历程
    毛坯成形去毛刺或环形软磨滚道表面软磨双端面热固溶预粗磨双端面后粗磨轧制表面终磨双端面精，终磨轧制表面超精轧制表面清洁镗孔、终检外观、尺寸分组涂油包装。
    　　2.圆锥滚子轴承的工艺历程
    毛坯成形去毛刺或环带软磨滚子表面软磨双端面热液粗磨滚子表面/磨球基面/终磨滚子表面/超精磨滚子表面清洗，干/终检验外观，粒度分组油涂层包装。粗磨表面细磨，球基面最终研磨，滚压表面清洗，镗孔表面外观检查，尺寸分组涂覆油。
    上述两种轧辊可制成凸母线轧制面。当凸度测量值小于0.005mm时，可在轧制表面超精加工过程中间接进行单辊加工。如果凸度测量值大于0.005mm，则在最后一道精轧表面工序中，单个轧辊可以磨削凸度，然后进行超精加工。
    3.滚针的工艺历程
    毛坯成形去毛刺热液厚，细磨，终磨轧制表面超精加工或锯末抛光。
    对于平滚针和圆锥滚针，当毛坯成形难以保证长度和尺寸公差时，可在磨削和滚压中加入双端面磨削工艺。如果需要凸度母线滚动表面，则可以在超精加工滚动表面或光通道过程中间接进行。
    对称球面滚子的加工过程如下：
    毛坯成形去毛刺或环形软磨滚道表面软磨双端面热溶液粗磨双端面精磨滚道表面抛光清洗，干燥度终检外观，尺寸分组上油包装。
    如果最终的磨削轧制工艺能达到表面粗糙度要求，则无进行抛光。

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