平面轴承有故障，请这样做（一）

在此之前，我们必须了解平面轴承的故障机理或原理。
    1.平面轴承的故障机理
    平面轴承在大多数机械设备中较为常见，具有较高的利用率和较高的损伤率。平面轴承具有起动性能好、可靠性高、维修方便等优点，广泛应用于机械设备中。当设备处于等速状态时，平面轴承具有较高的承载能力和长期的受力作用，导致平面轴承比其他机械零件更容易失效。在各种机械故障类型中，平面轴承故障占很大比例。
    相对而言，瓦轴平面滚动轴承的径向尺寸比平面滑动轴承大，减振能力差。平面滚动轴承在高速下的使用寿命比平面滑动轴承低，噪声大。向心平面轴承的主要功能是承受径向力，径向力由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架四部分组成。内圈与轴颈上的轴同步旋转，外环位于平面轴承座的孔内。当内外环相对转动时，滚动体在内外环周围的滚道上滚动，防止摩擦保持架将内外环分开。在大多数情况下，平面轴承的问题主要是由于操作过程中密封轴套和固定螺栓松动，导致滚动体和滚动体笼磨损，或平面轴承盖、轴套等有裂纹、水或灰尘等杂质从这些间隙进入平面轴承箱体润滑油，导致润滑不良，最终导致平面轴承失效。
    2.平面轴承的损伤
    在正常情况下，只要在正常使用中，平面轴承可以一直使用到疲劳寿命。平面轴承因其耐久性差、过早损坏和疲劳寿命等特点而被称为平面轴承故障。平面轴承失效的原因是在安装或使用时不注意润滑，导致外部异物侵入，或由于平面轴承壳体的热效应造成润滑不良。这会导致过早的损伤。

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