平面轴承有故障,请这样做(一)
在此之前,我们必须了解平面轴承的故障机理或原理。
1.平面轴承的故障机理
平面轴承在大多数机械设备中较为常见,具有较高的利用率和较高的损伤率。平面轴承具有起动性能好、可靠性高、维修方便等优点,广泛应用于机械设备中。当设备处于等速状态时,平面轴承具有较高的承载能力和长期的受力作用,导致平面轴承比其他机械零件更容易失效。在各种机械故障类型中,平面轴承故障占很大比例。
相对而言,瓦轴平面滚动轴承的径向尺寸比平面滑动轴承大,减振能力差。平面滚动轴承在高速下的使用寿命比平面滑动轴承低,噪声大。向心平面轴承的主要功能是承受径向力,径向力由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架四部分组成。内圈与轴颈上的轴同步旋转,外环位于平面轴承座的孔内。当内外环相对转动时,滚动体在内外环周围的滚道上滚动,防止摩擦保持架将内外环分开。在大多数情况下,平面轴承的问题主要是由于操作过程中密封轴套和固定螺栓松动,导致滚动体和滚动体笼磨损,或平面轴承盖、轴套等有裂纹、水或灰尘等杂质从这些间隙进入平面轴承箱体润滑油,导致润滑不良,最终导致平面轴承失效。
2.平面轴承的损伤
在正常情况下,只要在正常使用中,平面轴承可以一直使用到疲劳寿命。平面轴承因其耐久性差、过早损坏和疲劳寿命等特点而被称为平面轴承故障。平面轴承失效的原因是在安装或使用时不注意润滑,导致外部异物侵入,或由于平面轴承壳体的热效应造成润滑不良。这会导致过早的损伤。
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