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平面轴承有故障,请这样做(三)

机械维修中的平面轴承维修
    1.平面轴承的检修。
    在机械设备中,当平面轴承发生故障时,在拆卸和修理平面轴承时,需要记录平面轴承的外观,检查平面轴承内的润滑油残留量,在润滑油取样保存后,简单地选用煤油或汽油清洗平面轴承。
    对平面轴承进行清洗和拆卸,经过精细清洗后进行粗清洗。将平面轴承放在容器上,并将金属网作为衬垫,防止平面轴承直接清除容器底部的污垢。进行粗清洗时,必须避免使平面轴承旋转,避免损坏平面轴承的滚动面。用刷子除去粘合剂和润滑脂后,进入清洁步骤。平面轴承放置在清洗油中,在旋转清洗时,清洗油时,应及时更换,以保证精密清洗效果。为了判断拆下的飞机轴承是否可以继续使用,必须在清洗后对飞机轴承进行检查。平面轴承的检测项目包括:平面轴承异物、平面轴承间隙、平面轴承尺寸精度、平面轴承架磨损、匹配表面状态、滚动表面状态、轨道表面状态、滚珠或滚子运行状态等。对于不可分离的小球面平面轴承,用一只手将平面轴承内圈整平,通过旋转外圈来确认平面轴承的平稳运行。圆滚子平面轴承应检查外环的滚道表面和滚子体。
    2。平面轴承的维护及注意事项。
    (1)平面轴承安装。
    在机械维修过程中,平面轴承的维修对安装有很高的要求。由于平面轴承在外观上没有明显的外部特征,所以可以安装在正方向,也可以安装在反方向,极易出现在反方向。在飞机轴承装配过程中,要求维修人员充分了解飞机轴承的结构和安装要求,熟悉安全技术要点,并根据设计要求正确安装。圆形平面轴承的安装方法有背对背和面对面两种。如果安装误差导致轴向移动而无法调整。如果对平面轴承的结构和安装不太了解,当面对平面轴承的紧环和松环时,很容易使安装反向,造成装配后的失效。正常运行,使机械设备发生较大故障。
    (2)平面轴承自身缺陷。
    在机械维修过程中,要充分了解设备的平面轴承规范和模型等技术指标信息,尽可能地对原模型进行旋转,以避免替代模型的使用。在实际中,一些设备经常更换平面轴承,更换后的平面轴承很容易烧坏。这通常是由于平面轴承的类型不同,使用替代平面轴承,以及平面轴承本身的质量缺陷。由于市场上销售的飞机轴承质量参差不齐,出现了分充现象。劣质飞机轴承附件的长期使用,对机械设备造成长期磨损,降低了设备的使用寿命。在机械维修中,旋转平面轴承应避免长期存放旋转部件。同时,对平面轴承的外观进行检查和功能测试,以保证平面轴承的质量。
 

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