残留奥氏体产生的原因

高碳铬轴承钢轴承部分的显微组织由马氏体回火，显微组织由马氏体、残余奥氏体和均匀分布的细碳化物组成。GCr15钢轴承零件的残余奥氏体含量一般在15%左右，GCr15SiMn钢轴承零件的残余奥氏体含量一般在20%以上。残余奥氏体为亚稳相，在使用过程中残余奥氏体含量越高，工件尺寸发生变化，精度降低，轴承使用寿命大大缩短。
    随着用户对产品质量要求的不断提高，许多轴承生产厂家不仅对组织硬度指标有严格要求，而且对残余奥氏体含量也有严格要求。瓦轴轴承生产厂家对此有特别严格的要求，一般要求残余奥氏体含量小于3%。在小尺寸、薄壁厚度GCr15钢托辊的处理中，冷处理或深冷处理基本能满足要求，但GCr15SiMn钢托辊的处理难以满足要求。为了满足用户的要求，有必要开发一种更有效的降低残余奥氏体含量的方法。
    1.残留奥氏体产生的原因
    淬火过程中，奥氏体从Ms点温度转变为马氏体，在MF点以下完成奥氏体向马氏体的转变，普通轴承钢的MF点低于室温，但MF点以下的马氏体相变不会继续。奥氏体不会完全转变，部分奥氏体保持不变。这是因为所完成的马氏体的转变导致周围奥氏体的继续转变、过渡期间马氏体的体积膨胀、大的压缩应力，这防止了残余奥氏体的进一步转变。