如何防止轴承不被烧毁（二）

2 问题分析
    （1）维修工作员未对轴承走内孔的缺陷难题展开分析解决，造成轴承在长远发展运行后发热、损坏。
    (2)维修工人未能及时给电机加油。
    按技术规范设计要点，此电动机的补充自身加油周期时间为2 000 h；清洗机械轴承、拆换应用润滑油脂的周期为1年。可是，在运行2年及以上的时间里，只填补一次汽车机油，润滑油脂并没有拆换。因为电机运行工作中生态环境较弱，加上公司长远发展运行，使油变质差、轴承油少，导致轴承损坏。

    (3)电机hrb轴承加油时，正逢冬天，环境温度比较低，润滑脂强度提升。由于中国加油实际操作管理方案开展不合理，导致植物油脂不可以得到充分发展趋势进到轴承内部结构，起不到较好的润滑作用，导致轴承损坏。
    作业人员发觉电机发烫后，没有及时应用就地安全事故按键终止常见故障机器设备，而是先向领导汇报，随后终止机器设备，进而延长了事故时长。使安全事故扩散。
    3 防范措施及应对方法
    （1）拆换一个电动机根据两边与此同时瓦轴轴承、轴伸端轴承室及内、两侧油盖，对其损坏的电动机做为转子轴开展立即修复。
    （2）制订《电机轴承加油维护保养规范》，彻底改变和注重电机轴承填补加油和维修期限。
    （3）机构维修工作员能够进一步研究学习电动机维修技术规范，提升企业业务技能。提升设备维护的组织协调。与此同时发展趋势规定，在冬天对运行管理设备进行补充加油时，尽可能对电动机轴承油盖加温，以便新润滑油脂能充分入华轴承公司内部。
    (4)在设备运行管理中，要加强对发烫、响声、震动等出现异常机器的运行检测，立即停下机器设备运行。