圆锥滚子的使用与安装

    一、轴承安装：轴承安装必须要在干躁、清洗的自然条件中进行。施工前应认真仔细轴和机壳相互配合表面、凸肩的端面、管沟和联接表面加工的品质。全部相互配合联接表面务必细心清理并除研磨抛光，铸造件精金矿表面务必除净型沙。
    轴承施工前先要用柴油或汽油清理干净，干后应用，并确保优良润滑，zwz轴承一般采用脂润滑，也可以采用油润滑。选用脂润滑时，宜选用没有杂质、抗氧化性、防锈处理、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂添充数为轴承及轴承箱容量的30％-60％，不要太多。带密封结构的双排圆锥滚子轴承和离心水泵轴连轴承已添充好润滑脂，用户可以直接用，不能再进行清洁。
    轴承安装中，必须要在套圈端面的圆心上增加平等压力，将套圈压进，不可用鎯一等专用工具立即敲打轴承端面，以防损害轴承。在过盈量比较小的前提下，可以从常温状态用套筒规格压着轴承套圈端面，用鎯头敲击套筒规格，利用套筒规格将套圈平衡地压入。假如大批安装中，可采取四柱液压机。压进时，必须保证外侧端面与机壳台肩端面，内孔端面与轴台肩端面卡紧，不可以有空隙。
    当过盈量较大时，可采取油浴加温或传感器加温轴承方式来组装，加温环境温度为80℃-100℃，最大不得超过120℃。与此同时，运用螺帽或其他适度的方式拧紧轴承，以避免轴承冷后总宽方位收拢进而套圈与轴环之间发生空隙
    单排圆锥滚子轴承组装最终应做侧隙的变化。侧隙值应针对不同的应用情况和配合的过盈量尺寸而实际明确。如果需要，应做实验明确。双排圆锥滚子轴承和离心水泵轴连轴承在在出厂时已调整一下侧隙，安装中不用再调节。
    轴承安装时应做转动实验，最先用以转动轴或轴承箱，若未见异常，就以驱动力开展无负载、低速档运行，随后视运行状况明显提高运动速度及负载，并检验噪声、震动及升温，出现异常，应暂停运行并查验。运行实验正常的后才可投入使用。
    二、轴承的拆装：轴承拆下来后拟正常使用时，宜选用适度的拆卸工具。拆装过渡配合的套圈，只能把抗拉力加进该套圈上，决不允许根据滚动体传送拆装力，不然滚动体和燕尾导轨都能被挤伤。
    三、瓦轴轴承的使用场景：依据应用位置及适用范围与自然条件挑选尺寸规格、精密度，相互配合合适的轴承是保障轴承使用寿命及稳定性的前提条件。
    1、应用位置：圆锥滚子轴承适用承担以径向载荷为主体的轴向与轴径的协同负载，一般以2套轴承匹配应用，关键应当车辆的前后左右轮圈、积极圆锥齿轮、分动箱、减速机等传动系统位置。
    2、容许转速比：在装修恰当、润滑好的环境下，容许为轴承极限值转速比的0.3-0.5倍。一般通常情况下，以0.2倍极限值转速比为最宜。
    3、容许倾角：圆锥滚子轴承一般不可以轴相对性机壳孔有歪斜，若有歪斜，较大不得超过2′。
    4、容许环境温度：在承担正常荷载，且润滑剂具备耐热特性，且润滑充足条件下，一般轴承可在-30℃-150℃的温度下运行。