高温轴承需要注意哪些？

    所提供的传统式轴承一般还可以在达到 300 华氏度的温度下运作。一切高过该温度的温度都是会根据各类问题对这种轴承效率和实效性造成不良影响。
    轴承的潜在性发烫难题
    额外磨损
    随着时间推移，多余热量可以改变钢的显微结构，导致瓦轴轴承的可能使用寿命减少。轴承转动过程中产生的磨擦也会产生热量，这时候使已经非常热环境更加极端化。所产生的热量会导致成千上万难题，并可能会把当然磨损转变成非自然磨损，在这个过程中毁坏轴承。
    扩大
    热量会导致金属材料澎涨，进而产生涨缩难题。当轴承中金属澎涨时，它也会减少钢珠和导辊中间间隙。侧隙的这些变化会导致轴承扭紧，最后驱使瓦轴轴承卡死并无效。
    密封不合理
    与轴承的其余部分一样，密封件必须平稳以承担极端化温度。传统塑胶密封件仅在一定温度下额定值，因而极端化温度会让这种密封件在没有任何适度材料和可靠性的情形下不能使用。也很有可能导致轴承润滑脂消除油，油能够转移到别的组件上。依据运用的差异，这可能是一个不必要不良反应，尤其是当润滑脂落入新品处时。
    润滑脂不合理
    与密封件一样，高温下也要特殊润滑脂。规范润滑脂在达到 300 多度温度下合理，但较热条件下会清除所有油，留有干燥成分。要是没有这类润滑脂，轴承也会受到更多磨擦，导致磨损提升和使用寿命减少。
    持续高温条件下的轴承常见问题
    挑选热处理工艺轴承时应该考虑一些要素。
    相对较低的转速比
    如同我们以前所提到的，转动所引起的当然磨擦也会产生热量。热稳定轴承根据以比标准轴承较低的转速比运作来解决这些问题。因而，您应该考虑持续高温轴承选件的 RPM，以保证他们合乎你的业务需求。一些轴承生产商给予同一轴承的好几个新版本，便于大家可以挑选比较适合您运用的温度范畴。