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影响角接触球轴承磨削的几个点

磨削力与磨削热是影响角接触球轴承磨削的重要因素。

1、磨削力

磨削加工时,砂轮的切削力、压力和摩擦力都会对工件表层产生影响。特别是后二者的共同作用,在工件表层中形成具有强烈定向性的塑性形变层和切削淬硬层。这种变质层势必会对表层的残余应力产生一定的影响。

1)冷塑性变形层

在研磨加工时,每个研磨颗粒都是一个切割边缘。但大多数情况下,刀具的前角都是负数,磨粒除了切割功能外,还会对工件进行挤压,在工件表面形成显著的塑性形变层。当砂轮磨钝度越大,进给量越大,形变量越大。

2)热塑性变形(或高温性变形)层

磨削加工过程中产生的高温,会导致工件表层某一深度处的弹性极限迅速降低,直至完全失去弹性。在这种情况下,工件表层会因研磨力(尤其是压力、摩擦)而产生的自由拉伸,受限于基体材料的约束,表层受到挤压(如犁沟),在表层产生塑性变形。在相同的磨削工艺条件下,随着工件表面温度的提高,材料的高温塑性变形量也随之增加。

3)加工硬化层

在某些情况下,通过金相分析等方法,可以观察到因工艺变形而导致表层硬度增加的现象。

2、磨削热

在磨削过程中,由于砂轮与工件之间的接触区域存在着巨大的能量损耗,并伴随着巨大的磨削热,导致了磨削区的局部温度急剧升高。在对角接触球轴承进行失效分析时,材料的选择是否合适仍应加以考虑。通过大量的背景资料、分析数据和故障形态分析,确定导致轴承故障的重要原因,从而有针对性的提出改善方案,从而达到延长轴承使用寿命,防止突然过早失效的目的,安装工况是影响轴承性能的一个重要因素,由于装配不当, 系列轴承组件间的应力分布会发生改变,从而使其在非正常工况下运行甚至过早失效。根据瓦房店轴承的安装、使用、维护和维护技术规范,监测和检测运行中的角接触球轴承的负荷、转速、温度、振动、噪声及润滑状况,并及时找出问题的原因并加以调节,从而使之恢复正常。

3.轴承清洁:拆卸瓦房店轴承进行维修,首先对外表进行检查,确定润滑油余量,对所用润滑油进行取样检查,清洁轴承。常用的清洗剂有汽油、煤油等。取下轴承清洁、清洁及抛光后,将其置于容器内,将第一层金属网底部,以避免与瓦房店轴承污物直接接触。若因轴承转动而造成磨损,对轴承的滚动表面进行粗略清洗,则应予以关注。在石油洗涤中,用毛刷刷洗,除去油污、粘质物质,一般清洗,水洗为罚金。精洗油就是把油洗到轴承的一面,边旋转边小心清洁。

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