如何预防和维护轴承损伤？

轴承损伤是一种较为普遍的故障形式，它包含了许多因素，如疲劳损伤，磨损，偏心损坏，腐蚀等。轴承损坏是影响设备可靠性与使用寿命的重要因素，也是造成维护费用增加、生产率下降的主要原因。为防止轴承损坏，应从设计、选择、安装及维修等环节采取合理的措施，以防止轴承损坏。选用适当的轴承，适当的润滑，控制载荷，重视装配质量，控制工作环境，并进行定期的保养。只有充分认识轴承损伤产生的根源及影响因素，才能有效地防止及维修保养，才能有效地提升设备的可靠性与使用寿命，保证设备的正常稳定运行。

1.选择合适的轴承

在设计和选择时，要根据运行工况和负载需求，选用适当型号、规格及材质的轴承。保证轴承在正常工况下的承载能力，改善其抗疲劳，耐磨损，耐腐蚀的性能。

2.正确的润滑

良好的润滑对防止轴承损坏至关重要。应根据工况选用适当的润滑油，以保证在轴承上能形成一层均匀的油膜。要经常对润滑油进行品质、油面的检测，并及时更换润滑油，以保证轴承工作的良好状态。

3.控制负荷

合理地控制轴承负载，防止超载运行。在设计时，要结合实际工况对轴承的承载能力进行计算，以防止过载，减少对轴承的疲劳破坏。

4.注意装配质量

瓦轴轴承安装的好坏，将对机组的使用性能产生很大的影响。在组装时，要保证内圈和外圈是同心的，径向间隙也要满足设计要求。在组装过程中，应采用专用的安装工具及方法，以避免由于安装不当造成的偏心损坏。

5.控制工作环境：

在特定的工作条件下，对轴承进行防腐处理，避免对zwz轴承的腐蚀破坏。如：高温润滑油用于高温，腐蚀性气体或流体，应选用耐腐蚀轴承。

6.定期维护

为了保证轴承的良好运行，必须进行周期性的保养。需要经常对轴承状况进行检测，清洗轴承表面污物，更换润滑油，对轴承间隙进行检查，这样就能对出现的问题做出及时的处理，从而达到提高轴承使用寿命的目的。