轴承添加润滑油的几个注意点

滚动轴承需不断地补充润滑脂，以取代已经变质的，渗出的，被污染的轴承染色的润滑脂。因为滚动轴承在不断变化的操作环境中，必须要有专门的技术人员来选择适当的润滑脂加入周期，从每日一次到一年一次。

一、对于配有管件但没有排油孔的轴承

1) 在确保安全的情况下，在轴承工作温度下，将管道拆卸下来，以确保轴承中的全部过量润滑脂被清除。

2) 管道配件的清洁与替换。往瓦轴轴承中泵少量的油脂，以防油脂封皮破裂。

3)拆卸所述连接件，使所述装置在工作温度下运转几分钟，以排除过多的润滑脂。如果不排放油脂，那么很有可能是轴承很干燥，那么必须重复第2步和第3步，直至多余的油脂被排除。

4) 替换润滑脂管接头。

二、对于配有减压型管件但没有排油孔的轴承

1)清洁所述管道，并向所述轴承泵入油脂，直至油脂从所述压力释放管中流出。

2)如果在注满了油脂之后，润滑油还没有从减压阀部件中排出，那么，减压阀就会被阻塞。拆卸减压管接头，清理减压槽，或换新的管道。当管道清洁或更换完毕后，重复第1步。

3)使该装置在工作温度下运转，并检查过多的油脂从减压管件中排出。

三、预防措施

请务必清除从瓦轴集团轴承内部及周边排出的过量油脂及尘埃。过多的油脂和尘埃在外表面起到隔热和阻隔热量的作用。此外，过多的润滑脂可能对人体造成危害，必须严格执行。

如有硬皂垢析出，应用加油枪中的热油对轴承箱进行清洗。在运转之前，一定要把所有的旧油都换成新的润滑油。如果要把所有的油脂都从大的轴承中排出，那是不可能的，比如：造纸机器的轴承。请按照生产厂家的使用说明来决定所加润滑剂的加入量。

在异常的轴承操作中，要留意“危险信号”，例如：异常的噪声，震动，温度。一定要多留意这些征兆，才能使工作顺利进行。使用状态监测仪器，可以帮助对局部轴承的工作状况进行监测。

四、润滑剂类型、性能指标及选择依据

 

润滑油在机械部件的摩擦表面上具有较高的附着力，而其自身的摩擦系数却非常低。由于摩擦副之间有一层润滑薄膜，所以在相对运动过程中，摩擦副间的摩擦变成了润滑油自身的摩擦，从而降低了摩擦和磨损。