摩擦磨损性能是衡量轴承质量的核心指标，通过科学的测试方法精准评估，能为轴承选型、工况优化提供依据，避免因摩擦磨损问题导致设备故障。掌握轴承摩擦磨损的测试方法与评估标准，是轴承质量管控的关键。​

常见的摩擦磨损测试方法有三类，适用场景各有差异。一是台架试验法，通过模拟轴承实际工况（载荷、转速

温域内稳定运行，且能承受10倍重力加速度的冲击载荷；卫星轴承需适应高真空环境（气压＜10^-4Pa），避免润滑脂挥发导致润滑失效。二是高可靠性，瓦房店轴承需满足“零故障”要求，寿命需达到10万小时以上，且具备抗辐射能力，适应太空辐射环境。三是轻量化，每克重量都会影响设备运载效率，轴承重量需较普通工业轴承减轻30％以上，同时保证承载

防护方案需从“阻断电流通路”和“消除电流来源”入手。首先，选用绝缘轴承是最直接的方式，可选择外圈喷涂陶瓷涂层（厚度50-100μm）或内圈绝缘的瓦轴轴承，绝缘电阻≥100MΩ，能有效阻断轴电流。其次，安装旁路装置，在轴承两端加装导电刷或碳刷，将轴电流引至大地，避免电流通过轴承，适用于无法更换绝缘轴承的老旧设备。​

既能承受巨大径向载荷，又能承受双向或单向轴向载荷（取决于设计类型，如CA型可承受双向小轴向载荷，CC型侧重径向承载）。滚子与滚道接触面积大，分布载荷均匀，不仅适合连续重载工况，还能抵御设备启停、物料冲击带来的瞬时冲击载荷，适用于破碎机、轧机等重型设备。

液压设备轴承的适配需结合工况特性：一是液压泵轴承，需承受齿轮或叶片传递的径向脉动载荷，应选用调心滚子轴承，其具备良好的抗冲击能力，且能补偿轴与轴承座的安装偏差；同时采用双面密封结构，防止液压油渗入瓦房店轴承内部稀释润滑脂，密封圈材质选用耐油丁腈橡胶，避免溶胀失效。