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识别和纠正轴承故障

实践证明,轴承的损伤及其后续失效很少是因为轴承本身的原因,而是因为使用者的操作方法和使用方法。一般来说,早期发现瓦轴轴承失效的征兆,并对其根源进行分析,是避免同类事故再度发生的关键。轴承的不正常运转状态可以是运行不平稳,操作精度下降,操作噪声异常,或者这三种情况的任何一种。将这些早期指示物记载下来是很重要的,因为在劣化初期所得到的资料,可以很好地查明问题的根源。一般情况下,由于轴承的损伤程度不断提高,根源分析的难度也越来越大。发现故障的早期征兆的关键在于对轴承进行有效监控。这种情况有很多种,但是对大多数的轴承来说,由机械操作人员进行监测就足够了,能够在早期发现不正常的噪声。在紧急关闭或有危险性的环境中,更正规的监测是必要的。目前的检测手段主要有润滑油清洁度检测、瓦轴轴承温度测量以及振动分析等。

所采取的状况监控方式,以及所使用的轴承所处的生产环境,都是以往失效经验的一种原因。轴承的损伤一般可以分成两种,一种是局部的,一种是广泛的。部分破坏一般只发生在轴承的某一特殊部位。这可以是由于滚动物体,腐蚀或破裂造成的凹陷。如果将其与振动与润滑油监控相结合,就能很容易地发现。此外,振动法也能较好的发现早期的疲劳损伤,但是不适合进行润滑方面的检测。

大范围的损害往往是因为没有足够的清洁润滑油。这类失效可以通过对润滑油的监视来发现。能够监控压力,流量,以及油流的洁净程度。磁塞可以大致指示润滑油的状态,同时能用光谱技术进行更准确的检测。利用温差电偶进行温度监控,可以很可靠地显示出轴承的故障。一般情况下,该体系应该到达稳定状态的温度,当润滑油不足时,该体系会有一个急剧的升高。一般情况下,当润滑脂的状态总体变差时,温度会随时间上升得不均衡。

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