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圆锥滚子轴承的安装方式

一、轴承的安装:

首先,轴承应在干燥,洁净的环境中安装。在安装之前,需要对轴套与轴套的配合表面,轴套的端面,轴套的凹槽,以及与轴套的接触面进行认真的检测。所有与之连接的接合处,均应认真清洁,去除毛刺。在安装轴承之前,必须用汽油或煤油将其清洁,烘干后才能使用。使用脂润滑时,要选择无杂质,抗氧化,防锈,抗压性能优良的润滑脂。润滑油的充填体积应占轴承和轴承箱体积的30~60%,不可过量。双列圆锥滚子轴承及水泵轴连轴承有密封性结构,注满了润滑脂,不需清洗即可直接使用。

其次,在安装轴承时,应均匀地对着轴圈的圆周上施力,把轴圈压入,切勿用锤子或其他工具,直接撞击轴承表面,以免损坏轴承。如果过盈量不大,则可在室温下,将套筒按压在轴承套圈端面上,用锤子敲击筒套,使其均匀地受力。如果需要大量的安装,可以使用液压机。在挤压过程中,要确保外圈端面和外壳肩端面、内圈端面和轴台肩端面紧密贴合,没有空隙。在过盈过量较大的情况下,可以使用油浴法或电感法进行安装,加热温度在80~100摄氏度之间,最大限度在120摄氏度以内。同时,为了避免在冷却后,在套圈和轴肩之间,由于冷却宽度方向而发生收缩,因此需要使用螺母或其他合适的方式来固定轴承。在安装完单列圆锥滚子轴承后,要对游隙进行调节。对于游隙的大小,要根据工作条件的不同以及配合的干涉大小来决定。如有需要,通过测试确定。双列圆锥滚子轴承及水泵轴连轴承的游隙均已在工厂内作过调节,安装时不需重新调节。

在轴承被安装好之后,应该进行一次旋转测试,先用手动转动轴或轴承箱,如果没有问题,就用动力进行无载荷低速运转,之后根据运转的状况,逐渐增加转速和载荷,并对噪音、振动和温升进行检测,如果有什么不正常的地方,就应该停止运转,并对其进行检查。运行测试合格后,方可投入使用。

二、轴承的拆卸:

如欲将瓦轴轴承拆开后再使用,则需选择合适的拆装工具。如果要拆下过盈配合的内套圈,则只能对其施加拉力,决不能用滚动体(外圈)来传递拆下的力量,否则会压垮滚动体和滚道。

三、轴承的使用环境:

依据工作位置和工作条件和环境条件,选择合适的尺寸和精度,并与合适的轴承相匹配,这是确保轴承寿命和可靠性的先决条件。

1、使用部位:圆锥滚子轴承适合承载轴向和径向的复合负载,主要用于车辆的前后轮毂,主动圆锥齿轮,差速器,减速器等传动部位。

2、容许旋转速度:在正确安装和良好润滑的情况下,允许为0.3~0.5倍的轴承最大旋转速度。通常,在通常的条件下,最适宜的是0.2倍转速。

3、容许倾斜角度:通常情况下,圆锥滚子轴承不允许轴相对外壳孔有倾斜,如果有,最大也不能大于2°。

4、容许温度:轴承的工作温度通常为-30摄氏度—150摄氏度,且要保证润滑油的耐热性,并保证足够的润滑。

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