如何对运转中的轴承进行检查

轴承安装完毕后，要做运行检验，以确认其安装的正确性。小机器可手动转动，以确定转动是否平稳。检查内容包括：异物、伤痕、压痕等导致的运行不顺畅；安装不好、安装座加工不好而导致的扭矩不稳；因间隙太小、安装误差、密封摩擦造成的过大扭矩等。如果没有任何的异常，就可以启动电源了。

　　轴承的温度，通常可以从轴承的外表温度推算出来。而采用油孔直接测定外圈温度则更为精确。轴承的温度，由运行开始，逐步上升，一般在1-2个小时后，温度就会稳定下来。若轴承安装不当，则温度将迅速升高，并产生不正常的高温。造成这种现象的主要原因有：润滑油过量，轴承间隙过小，安装不当，密封装置摩擦过大等。在高速运转的情况下， 瓦房店轴承的结构和润滑模式的不恰当也是造成这种现象的重要因素。

  对轴承的旋转音用听诊器等进行检查，若有强烈的金属噪音，异音，不规则音等，则表示不正常。造成这种现象的主要原因是润滑不良，轴或轴承座的精度差，瓦房店轴承损坏，外来物质侵入等。

在流体润滑状态下，由于润滑介质与滑动面之间的隔离，避免了两个接触面之间的直接接触，同时也降低了摩擦损耗，同时油膜还具备一定的减振性能。

　　一、有限的体积。一般情况下，瓦房店轴承能够容纳的空间都是有限的。在大部分情况下，轴直径（或内直径）取决于机器的设计或者其他的设计。因此，选用何种型号的轴承，要依据其内径来确定。

二、承诺转速。承诺速度由轴承种类、大小、精度、保持架型式、负载、润滑方法、冷却方法等因素决定。轴承表列有油、脂两种润滑条件下的允许转速。一般情况下，深沟球轴承，自动对中球轴承和圆柱滚子轴承均可用于高速运转。

三、轴承的公允公差，轴承的大小和转动的准确度，都符合国际标准。在高精度、高速度运行条件下，推荐采用5级及以上的轴承，如深沟球、向心推力球、圆柱滚子轴承等，适用于高精度的设备。

四、在一些需要经常拆卸和安装的环境下，安装和拆除，需要保证它们能够被正确的检查和修理。内圈和外圈可分开安装，例如：圆筒、针形、锥形等，非常适合这种情况。圆锥孔径球面和自调心滚子轴承，由于有衬套的辅助，也可使安装过程更加简单。