滚动轴承与轴肩靠紧程度的检测方法

通常情况下，轴承过盈配合一定要紧靠在轴肩上。那么怎样才能检验它？现在就来跟大家分享一下如何检验滚动轴承和轴肩的靠紧程度，希望能对各位在进行轴承装配时有所帮助。

(1)光照法。这个办法是把灯泡对准轴承与轴肩，看有没有漏光。若不漏光，则表示已安装妥当；若在轴肩附近有均匀的漏光，则表示滚动轴承没有与轴肩紧密贴合，应将其压紧；若局部漏光，则表明瓦房店轴承的安装是倾斜的，可用手锤，铜棒或套管敲打轴承内圈，使之逐步矫正。

(2)厚度测定法。厚度计的厚度应该是0.03毫米。检查时，将轴承内圈端面及轴肩全周各点插入数次，若有间隙而又非常均匀，则表示轴承安装不当，需对瓦房店轴承内圈加压，使之紧贴轴肩；若加压仍靠不上，则可能是轴颈圆角过大，将轴承卡死，需将轴颈修平，以减小其尺寸；若发现轴承内圈端面和轴承肩部的某些部分厚度不能达到标准，则应将其拆开，进行修整，再装上。

若轴承在轴承座孔中以过盈配合方式装配，外圈用壳孔挡肩紧固，则外圈端面和壳体孔挡肩端面的紧密程度和安装位置也可以用厚度尺来检查。

如：推力轴承安装后的检验

在安装推力轴承时，要检查轴圈与轴心的垂直度。测量的方法是把测微计安装在箱体的端面上，让表盘的接触点在轴承座滚道上旋转，同时观测指针，如果指针有偏移，则表示座圈与轴中心线不正交。如果箱体有很大的孔，也可以用延长的测微计仪表来检查。

在适当的情况下，推力轴承的座圈能够与滚动体的滚动相匹配，从而保证了滚动体在上、下两圈滚道中的位置。若安装颠倒，不但使轴承工作失常，而且使啮合面受到严重的磨损。因为轴套与滚道的不同之处，在组装时要特别注意，不要出错。另外，推力轴承座圈与座孔间也应有0.2-0.5毫米的缝隙，是为了补偿因加工和安装不准确而引起的误差，保证在运行过程中，轴承座环的中心有偏差时，能自动调节，不会碰到摩擦力，从而保证它的正常运行。反之，则会造成严重的轴承损坏。