背衬轴承的结构及组装要点分析

作为辊轧机组承载与传递的核心零件，背衬轴承的使用精度与使用寿命将直接关系到机组的工作状态。背衬轴承是一种具有特厚外圈的滚动轴承，在应用中作为支撑滚子固定在固定轴上。工作轧辊上的压力经中间轧辊传给支撑轧辊，再经鞍系统输送到机架上。在此基础上，我们来分析下衬垫轴承的构造、装配要点。

1、背衬轴承结构

背衬瓦轴轴承的主体结构为两列或三列圆柱滚子轴承，有或没有完整的挡边或挡圈，有带保持架或者不带保持架的满滚子轴承。外圈无挡边和可动边挡圈的背衬轴承具有几何结构简单、径向承载能力强等优点，但因其本身无法承载轴向负荷，故需在外圈与支承鞍面之间加铜或工程塑料止推垫片；带挡边（或挡圈）的背衬轴承无需加推力垫片，它们的结构使得它们既能承受径向力又能承受轴向力。

轴瓦是一种精密的机械零件，对其本身的精度有很高的要求，在安装和使用时，需要进行准确的组合，以达到最好的工作性能。在运行时，要对每种轴承作如下标注，并作好使用追踪记录：轴承组编号和位置号，内圈的受力点位置，外径的标称尺寸，以及H值（去掉径向游隙后，从内径到外径的截面高）。

2、背衬轴承的组装配要点

1)按上面说到的H值高低对各芯轴进行分类，将组装后尺寸较大的轴承置于中央，较小的置于两侧，从中心至两端依次减少，使其排列次序为中心高两侧低。相邻轴承的H值偏差小于0.002毫米，组合的偏差小于0.006毫米。如果H值偏差太大，则会造成轧辊各衬轴在轧制时承受不均匀，产生振动，造成轧辊疲劳破坏，从而影响产品的品质和使用寿命。

2)各支承辊背衬的排布要定时进行调整，将中间的向外移动，将外的向内移动，从而保证各轴的承载能力一致，提高了轴承的使用寿命。

3)运行过程中，支撑滚子轴承外圈转动，外圈受到均匀的载荷，内圈是静止的，受到的压力是恒定的，而内圈的滚子受到的应力是集中的。在长时间的使用中，内圈的受力部位会首先发生磨损，从而对瓦轴轴承的精度和使用寿命产生很大的影响。在组装过程中，通过对轴承内圈的受力面积进行周期性的调节，确保了轴承内圈的分布均匀，从而达到了提高轴承精度和延长使用寿命的目的。当将轴承套在轴上时，要保证各内圈的标志指向相同的方向，内圈的标志每一次装好后，要转动60度，也就是在组装过程中转动轴承内圈的位置。