轴承钢的选择原则

在进行滚动轴承的设计与制作时，通常应遵循以下原则来选择轴承钢材料：

一．根据轴承的工作条件选择

1．工作温度

使用环境温度范围内的瓦房店轴承，轴承材料为铬轴承钢。使用温度在150℃以上且小于250℃的轴承钢也可以使用，但是需要进行专门的热处理（需要200℃或者300℃的回火）。

2．承受冲击载荷的大小

在高冲击负荷下，一般不使用铬系轴承钢，而以高品质渗碳结构钢、抗冲击工具钢或调质钢为主。

3．接触介质

用于腐蚀介质的轴承应由耐腐蚀的钢材或合金钢制成。

二．根据轴承的结构类型选择

对于一些结构比较复杂的轴承，比如在外圈有一个挡边，并且要承受很大的冲击负荷，应该使用具有很好加工性的渗碳钢；滚针轴承的外圈可以选用08号和10号低碳钢（具有良好的塑性，适合冷冲压）；用于摆动件或操作机构的关节轴承，可以选用GCr15,9Cr18,9Cr8Mo等材料，并利用其良好的冷塑性变形能力，进行冷挤压成形。

三．根据轴承疲劳寿命和可靠性要求选择

表面光洁度及微观结构的均匀性，是影响轴承疲劳寿命及可靠性的重要因素。在一般用途下，常用的是在酸性平炉或碱性炉中熔炼的普通轴承钢。近年来，在冶炼技术的发展下，出现了电流重熔、真空熔炼、电子束熔炼等新型熔炼技术，由此获得的轴承钢的使用寿命也随之提高。特别适合于对疲劳寿命及可靠性有特别要求的轴承，例如轨道交通轴箱，航空发动机，航海设备等。