高精密轴承安装注意事项

高精密轴承，主要应用于高转速、高精度、低温升降、低震动及一定的使用寿命的场合。主要作为高速电主轴的支撑部件，是一种适用于面型磨床的高速电主轴的配套配件。

高速精密瓦轴轴承使用寿命与安装有很大关系，应留意以下事项：

1.轴承必须在清洁、无尘的环境中安装，轴承要经过仔细的选择，轴承的垫片要经过打磨，在保证内圈和外圈的高度相等的情况下，垫片的平行度不能超过1微米。

2.在安装之前，必须将瓦轴轴承清理干净，清洁时，内圈倾斜向上，手感柔软，没有滞涩感觉，干燥后，加入适量的油，如果属于油雾润滑，则加入少许油雾油；

3.安装轴承时，必须使用专用的工具，均匀的受力，切勿敲击；

4.瓦轴轴承贮存在干净通风的环境中，没有腐蚀性的气体，湿度不得大于65%，在规定的时间内，要定期进行防锈处理。

为提高精密轴承在装配过程中的装配精度，需采用不会产生变形的检测仪器，实现精密轴承内、外周配合面尺寸的精确测量，可以同时测定所有与内径、外径相关的测量指标，并对所测数据进行综合分析，在此基础上，精确地对轴和座孔的轴承安装位置尺寸进行精确匹配。在对配套安装的轴孔的尺寸及几何参数进行实测时，其温度应与精密轴承测试时一致。

为了确保具有更高的实用性能，需要将轴、座孔、瓦轴轴承等配合面的粗糙度尽量减小。在进行以上测量时，应在精确轴承的内外周、内、轴与座孔的相应面上，在接近组装倒角的两边，各画一套可显示最大偏离方向的标志，这样，在实际组装中，就可将配对两边的最大偏差对齐，从而在装配后，可将两边的误差部分地抵销。

做两套定位标记，是为了能全面地考虑到偏差的补偿，哪怕是两端支撑的转动精度都能得到改善，也能部分地消除两个轴承之间的座孔和两个轴颈的同轴度误差。