塑料轴承的安装
塑料轴承在某些方面有别于其它类型的轴承。今天讲讲这类轴承的安装方法。
首先,对主轴与轴承座的内孔进行尺寸测量,以确保它们之间的配合精度,其匹配要求为:内圈与主轴采用过盈配合,过盈量0~+4μm(轻载荷,高精度为0);外圈与轴承座孔应采用间隙配合,间隙为0-6微米;用于塑料轴承的密封圈,其端面平行度小于2微米,而轴肩内端面向外端面的偏差小于2微米;轴承座孔挡台至轴偏差小于4微米;主轴前盖的内端面朝向轴的起伏不能超过4微米。
接着,将前端轴承安装到轴上:用清洁的煤油清洁轴承,并测量底部。在脂润滑中,首先向塑料轴承中加入3%-5%的有机溶剂进行脱脂清洁,再用油枪向轴承中填充一定数量的油脂(约占轴承空间的10%-15%);将轴承加热至20-30℃后,用油压机把轴承装在轴端;在轴上按压紧定套,用适当的压力顶着轴承端面,从而实现对它的轴向定位。将弹簧秤的带子缠绕在轴承外圈,通过测试起动扭矩来检验预先设定的载荷大小(就算轴承安装无误,但因安装不合适或保持架变形,预紧力仍会发生变化)。
接下来,我们要把轴承-主轴组合件放入座孔内:将座孔加热20-30℃,然后用持续的、缓慢的加压把轴承-轴组合件放入座孔;调节前盖,使得前盖的预紧力为0.02-0.05μm,以轴承座外端面为参考,将表头抵靠在轴颈上,转动轴来测定它的跳动,要求误差小于10微米;把测微计放于轴上,使表针抵靠后座孔的内侧,转动塑料轴,测定前、后座孔的同轴度。