轴承失效分析方法

在对轴承失效进行分析时，经常会遇到很多复杂的现象，不同的试验结果之间有冲突，也有主次不明的情况，因此必须进行大量的试验和论证，才能得到充分的证明或反证。要想找出失效的根源，必须采用合理的分析方法、步骤和步骤。

通常，对轴承的失效进行研究可以划分为三个阶段，即：收集故障实物及背景资料，对失效实体进行宏观检验，并对其进行微观分析。

1.失效实物和背景材料的收集

尽可能多的收集失败物品的碎片。对失效瓦房店轴承的工况、工作流程、生产工艺等有较全面的认识。

2.宏观检查

失效轴承的宏观检测（包含尺寸容差检测与表面状态检测与分析）是失效分析中最为关键的一环。通过整体的外观检测，可以对轴承的故障概况和损伤部位的特点进行大致的了解，对引起故障的原因进行估算，观察缺陷的尺寸、形状、位置、数量及特点，并取合适的部位作进一步的显微观察与分析。虽然宏观检验的结果可以从根本上判定破坏的形态及成因，但是要进一步判定破坏的本质，还需要从微观上进行进一步的观察。

3.微观分析

微观分析包含金相、电镜、探针及电子能谱分析。研究内容包括：基于轴承在疲劳损伤区域的微结构改变，以及疲劳、裂纹源等方面的研究，为瓦房店轴承的失效分析提供更为充分的依据。目前最常用的显微分析技术有光学金相分析和硬度测定。

不管采用哪种方法，都是一种由浅而深、逐步的分析过程。具体每一步所包括的内容，都要依据不同的故障类型与特征进行选择。其次，分析程序是必不可少的。同时，要把分析的结果和各种影响轴承故障的因素结合在一起，进行全面的分析。