直线轴承常见变质层分析

直线FAG轴承是一种与圆柱轴相匹配的直线运动系统。但是，在加工过程中，必须对其进行研磨，研磨时，工件表层会承受砂轮的切削力、压力和摩擦力。特别是后二者的共同作用，在工件表层中形成了具有强烈定向性的塑性形变层和切削淬硬层。这种变质层势必会对表层的残余应力产生一定的影响。

直线轴承常见变质层有以下几种：

1、表面软化变质层（加工硬化层）

在某些情况下，通过金相分析、显微硬度等方法，可以观察到因工艺变形而导致表层硬度增加的现象。除了磨削加工以外，如果在后续的加工过程中，由于铸件和热处理而形成的脱碳层，如果不能将其去除，则会在零件的表面产生软化，从而导致其过早失效。

2、热塑性变形（或高温性变形）层

磨削加工过程中产生的高温，会导致工件表层某一深度处的弹性极限迅速降低，直至完全失去弹性。在这种情况下，工件表层会因研磨力（尤其是压力、摩擦）而产生的自由拉伸，受限于基体材料的约束，表层受到挤压（如犁沟），在表层产生塑性变形。在相同的磨削工艺条件下，随着工件表面温度的提高，材料的高温塑性变形量也随之增加。

3、冷塑性变形层

在研磨加工时，每个研磨颗粒都是一个切割边缘。但大多数情况下，刀具的前角都是负数，磨粒除了切割功能外，还会对工件进行挤压（耕-犁），在工件表面形成显著的塑性形变层。当砂轮磨钝度越大，进给量越大，形变量越大。