雨水对轴承危害及应对措施

一、危害：

1. 润滑系统破坏

-淤渣和乳化：当雨水与油脂混合时，会产生淤渣或乳状，使润滑油的流动性能下降，从而阻碍了油膜的生成。

-添加剂失效：湿气加快了添加物的损耗，而基于硫磷的极压剂在水中会产生诸如硫酸之类的腐蚀性酸，从而使润滑失效更加严重。

2. 金属腐蚀与氢脆

腐蚀：雨淋在瓦房店轴承的金属表面上，引起滚道、滚子的腐蚀，使其表面粗糙，引起震动，引起磨损。

氢致裂纹是指在高强度钢中，由于水分的存在，导致材料内部的氢脆断裂，特别是在高硫环境中。

3. 油膜强度降低

在大载荷和低转速条件下，降雨会引起润滑膜的完整性和金属之间的直接摩擦。

4. 微生物滋生与异物堵塞

湿润的环境有利于细菌和真菌的繁殖，并生成具有强腐蚀性的代谢物，而湿气则将泥沙等微粒带入燃油供给孔或过滤器。

5. 极端温度下的物理损伤

在冬季，雨冻会造成润滑通路的阻塞，造成缺油干磨；在夏天，温度升高加快了水的蒸发速度，而残余的盐份又加重了腐蚀的程度。

二、应对措施：

1. 物理防护装置

-增加可拆式挡风玻璃或防水遮板，集中防护轴承部分。

-将设备基座提升至20厘米以上，以防止水浸。

2. 进水后应急处理流程

即时关闭：在发现有水进入30分钟之内使机器停止运转。

四个步骤：拆解→用汽油洗涤→烘烤（80° C热风）→替换油脂（需要将原来的油脂全部清除）。

3.材料与维护升级

在条件许可的情况下，可采用316L或电镀镍的轴承。

内置无线振动、温度、湿度传感器，对轴承的工作状况进行实时监控，并在湿度大于70%的情况下发出警报。