制造向心轴承的材料

向心轴承是一种以径向承载为主的轴承。它的额定压力角度一般为0~45。而向心球是一种常用的高转速轴承，它由精密的滚珠、保持架、内圈和外圈等部件构成。它在机械工业，汽车，水泥矿山，化工，电器等行业中得到了广泛的应用。为了满足装备对离心轴承的承载能力的要求，向心hrb轴承需要具有高承载、高嵌入、高导热、低摩擦、光滑、耐磨、耐疲劳、耐腐蚀等特性。到现在为止，还没有一种材料能够完美地满足各种要求，所以在很多情况下，人们都是采用一种中间的方案。向心轴承常用的材质有：

轴承合金：它也叫巴氏合金，是目前使用最广泛的一种轴承合金。适用于微小不对中或有瑕疵的轴，并可吸附润滑油中的杂质，使主轴不致因摩擦而损坏。

1.青铜类：适合在低转速、高负荷、有较好的中性条件下使用，可将其与各种材质配成不同成份的合金，以得到其特性。

2. 铅铜组合而成的轴承；它比轴承合金具有更高的承载能力，但是在轴具有良好的刚度和良好的中性条件下，它的适用范围会稍差。

3.铸铁：一般要求较低的使用范围为铸铁。但是要比轴承轴颈的硬度高，而且要经过石墨与油的混合胶小心跑合，轴颈与轴承之间要有很好的对中。

4. 多孔型轴承：该型轴承是将金属粉进行烧结，然后浸入油中制成，具有良好的自润滑性，常被应用于难于或无法进行可靠润滑的场合。

5.碳素与塑胶：纯碳系适合于高温及难润滑之环境，聚四氟乙烯制造之轴承，其摩擦系数较小，可在低速时，亦能承受较大之振动及较大之负荷。