如何快速检测风机轴承的磨损情况？

1. 感官与外观检查（初步筛查）

听声判断：运行时用螺丝刀或听诊器贴紧轴承座，若听到持续的 “沙沙” 摩擦声、“咯噔” 异响或周期性噪音，可能是滚道磨损、滚动体损伤；若噪音突然增大或频率变化，需重点关注。

温度触摸：用手触摸轴承座外壳（停机或低转速时），若局部温度明显高于环境温度（超过 40℃且持续升温），可能因磨损导致摩擦加剧生热。

外观观察：停机后检查瓦轴轴承密封件是否破损，若有油脂泄漏、金属碎屑或粉尘侵入，结合轴承外圈、内圈表面是否有划痕、麻点，可初步判断磨损程度。

2. 简易工具测量（快速量化）

间隙测量：用塞尺或百分表检测轴承径向 / 轴向游隙，若实测值超过设备手册规定的最大允许游隙（如滚动轴承游隙增大 1 倍以上），说明磨损已较严重。

振动简易检测：用便携式测振笔贴近轴承座，测量振动加速度或速度，若数值超过标准阈值（如一般风机振动速度＞4.5mm/s），可能因磨损导致动平衡破坏。

3. 专业仪器监测（精准判断）

振动频谱分析：通过振动分析仪采集轴承振动信号，若频谱中出现特定频率的峰值（如滚动体通过频率、外圈 / 内圈故障频率），可定位磨损部位（如内圈滚道磨损对应内圈特征频率峰值）。

油液分析：抽取轴承润滑脂 / 油，通过铁谱仪检测油中金属磨粒的数量、大小和形态，若大颗粒磨粒（＞50μm）增多或出现疲劳剥落颗粒，说明存在严重磨损。

红外测温：用红外热像仪拍摄轴承座温度场，若局部高温区域与轴承滚动体接触位置对应，可确认磨损导致的异常摩擦。

4. 运行参数对比

记录风机电流、风量等参数，若相同工况下电流莫名升高（因摩擦阻力增大）、风量波动加大，结合上述方法，可辅助判断轴承磨损对设备运行的影响。

通过以上方法，可在几分钟至数小时内完成从初步判断到精准定位的检测流程，其中感官检查和简易工具适合日常巡检，专业仪器则用于深度排查和故障确认，便于及时采取维修措施。