高速电机对轴承的性能要求

高速电机所用轴承是集材料科学、结构力学和润滑等多学科交叉的重要组成部分，其设计要求在转速、摩擦、温度和振动等多个维度上兼顾，才能适应高速工况下苛刻工况的要求。

首先，它的速度很快。高速电动机轴承的设计要求更加紧凑，采用更小的尺寸和更合理的数量，减小摩擦面受到的离心力的影响；同时，要求瓦轴轴承的精度要达到非常高的水准，以保证转动时的同心度，防止由于偏心而引起的附加振动及磨损。

其次，它具有摩擦小、产热小的特点。高速轴轴承需要具有低摩擦的结构，配合适当的润滑油或者油雾/油气润滑体系，通过不断补充微量润滑油，减少摩擦，提高散热效果。

第三点，它具有优良的耐热性能。常规轴承钢需要对其进行专门的热处理以提高其高温抗磨损性能，但由于其热导率低、热膨胀系数低等特点，使其能够在较高温度下保持尺寸稳定性，是一种非常适合于高速场合使用的材料。另外，还需要对轴承进行有利于散热的结构设计，如在壳体上开孔，增加散热通道，或者利用瓦轴轴承与散热系统进行热耦合，使散热更快。

第四，它具有较高的刚性和抗振性。为了抑制转子的挠曲变形，必须具有较大的轴、轴向刚度；通过合理的预张力设计，实现对振动能量的有效吸收，防止谐振。