轴承游隙选择不当的表现

瓦轴轴承游隙选择不当会直接引发运转异常，具体表现分为游隙过大和游隙过小两类：

1.游隙过大

运转时会出现明显的径向、轴向窜动，旋转精度下降，设备振动和噪音加剧，尤其在高速工况下振动幅值显著升高。同时，滚动体与套圈滚道的接触应力分布不均，局部受力峰值增大，易引发滚道剥落、滚动体磨损，缩短轴承寿命。对于需要精准定位的设备（如机床主轴），游隙过大会导致定位误差超标，影响加工精度；重载工况下还可能出现滚动体打滑，产生额外摩擦热，进一步恶化轴承工况。

2.游隙过小

安装后易因过盈配合或温度升高导致游隙消失甚至出现负游隙，运转阻力陡增，温升速度加快，短时间内出现轴承过热、抱死风险。长期在过小游隙下运行，套圈和滚动体的接触应力会全面升高，引发材料疲劳，出现早期剥落、裂纹等故障；同时，润滑脂易被高温氧化失效，密封件加速老化，外界杂质更易侵入，形成恶性循环。

此外，游隙选择与工况不匹配时，如高温工况选用标准游隙，会因零件热膨胀导致实际游隙缩小，最终表现为瓦房店轴承温升异常、运转卡顿；低温工况选用大游隙，则会放大振动问题，降低设备运行稳定性。