轴承出现剥离损伤的对策

轴承，如果选择正确并合理使用，是可以达到轴承的使用寿命的。此时，轴承的损坏状况为剥离。

损伤情况：当轴承再次受到负荷转动时，内圈和外圈的滚动面或滚动面因滚动疲劳而出现鳞片剥落。原因：负荷过重。装配不好（不平直）扭矩负载外来物质侵入，水进入。润滑不良，润滑油使用不当，轴承间隙不合适。轴承箱体精度差，轴承箱体刚度不均匀，大挠度生锈，冲蚀点，擦伤及压痕（表面变形现象）造成。

对策：对负荷量进行检测，并对所用ZWZ轴承进行重新研究，改进密封装置，停机时进行防锈处理。选用合适粘度的润滑油，改进润滑方式。检查主轴及ZWZ轴承的准确度。检查间隙。根据加载的方向、载荷的性质和内圈和外圈的哪个方向，将每个衬套所受的载荷分为转动载荷、固定载荷和非定向载荷。承受转动载荷和不确定载荷时，采用静配合，承受静态载荷时，采用过渡配合或动态配合（游隙配合）。

当载荷较大或在振动和冲击载荷作用下，瓦轴轴承的过盈量增加。在使用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金或塑料轴承的情况下，还需要增加过盈量。在需要高速转动的情况下，必须使用高精度的轴承，并且要提高轴和轴承的尺寸精度，以防止过度的过盈。若过盈量过大，则会影响轴承座圈的几何尺寸或轴座的几何尺寸，进而影响到轴承的转动精度。

对于非分离式轴承（如深沟球轴承），其内圈和外圈均为静态配合，这样的轴承安装和拆卸非常不方便，因此，最好的办法是将内圈和外圈中的一个进行动配合。