自润滑轴承优势说明

一、自润滑轴承的使用寿命

自润滑轴承可以划分为：复合材料自润滑轴承、固体镶嵌自润滑轴承、双金属材料自润滑轴承、特殊材料自润滑轴承。根据不同的用途和工况，可以选用不同的自润滑轴承。其中固体镶嵌自润滑轴承（JDB）是一种兼具金属与无油两种特性的新型润滑轴承，它以金属为载体承载负载，以特定的固体润滑剂为载体进行润滑。

它具备了承载能力高、抗冲击、耐高温、自润滑能力强等优点，尤其适合在重载、低速、往复或摆动等很难润滑和形成油膜的场合使用，也不惧怕水冲和其他酸液的浸蚀和冲刷。主要用于冶金连铸机，轧钢设备，矿山机械，模具，起重机，纺织机械，风力发电，船舶，蒸汽，水轮机，注塑机和设备的生产线。耐磨性能比一般的轴承套高一倍。

二、自润滑轴承原理

内嵌式自润滑轴承所使用的复合材料，是以金属基底为基底，在基底上涂上一层固体润滑剂，并在基底上涂上一层固体润滑剂。在摩擦时，金属基座承受了很大的载荷。通过摩擦，孔隙中的固体润滑剂会向摩擦表面或反向地传递，从而在摩擦表面形成一层润滑良好、牢固附着并被均匀覆盖的固体传递膜，从而大大减少了摩擦磨损。随着摩擦过程的进行，内嵌的固态润滑剂会持续地向摩擦表面供给，从而使摩擦副在长时间的工作中得到很好的润滑。

三、自润滑轴承有什么优势作用

自润滑轴承的优点，目前在各机械产业中使用的轴承，大多数都是滚珠、滚针等，但是已经有一小部分已经使用了自润滑轴承，可以预见，在不远的将来，自润滑轴承将会成为轴承的主流。

以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：

无油润滑轴承系列

1、无油或少油润滑，适合于不能或难以加满油的地方，可以不用维护或不需要维护。

2、具有良好的耐磨性和低的摩擦系数，延长了产品的使用寿命。

3、具有适当的弹性，可使应力均匀地分散于接触表面，增加了轴承的承载力。

4、动、静态摩擦因数接近，可避免低速时的“爬”现象，以确保机器的工作精度。

5、可使机器减振降噪，防止污染，提高工作环境。

6、在运行时可形成传送薄膜，可对对磨轴进行保护，不会出现咬轴的情况。

7、对研磨后的轴体硬度要求较低，不需进行调质的轴体也可以使用，这样可以减少有关部件的制造困难。

8、结构薄，质量轻，可减少机器的体积.

9、可在钢背上镀各种金属，适用于腐蚀性介质；它被广泛地用于各类机器的滑动件上。比如：印刷机，织布机，烟草机器，微型马达，汽车，摩托车，农林业机械，等等。

边界润滑轴承系列-瓦轴

1、具有较好的承载力和耐磨性。

2、适用于高载低速条件下的转动、摇摆和常在负载条件下开启和关闭频率较高，且不容易产生流体动力润滑的环境。

3、在边界润滑的情况下，可以很长时间不用加油来维护，但在过层时加油来延长轴承的寿命。

4、表层塑料层的加工成模时有一定的剩余量，组装后压入座孔可以自己加工，以获得较好的组装尺寸。

5、汽车底盘，冶金机械，矿山机械，水利机械，建筑机械，农业机械，轧钢设备等的运用数不胜数。

固体镶嵌轴承系列

适用基础产品系列，不论是高压，低压，高温，低温，有油润滑，无油润滑，水润滑，均可适用。以高力黄铜为底材，其硬度是普通铜壳的两倍，其耐磨性也是普通铜壳的两倍。主要用于：轻重工机械行业，建筑机械，冶金机械，运输机械，例如：连铸机，轧机，注塑机，造纸机，模具导向柱，船舶，机床等。