轴承的电蚀损伤机理与防护方案

轴承电蚀损伤是电机、变频器等电气设备中常见的隐性故障，因电流通过轴承引发，初期损伤易被忽视，后期会导致轴承快速失效。掌握电蚀损伤机理与防护方案，能有效延长电气设备中轴承的使用寿命。​

电蚀损伤的核心机理是“电火化侵蚀”。当电流通过轴承滚动体与套圈的接触点时，会产生瞬时高温电弧，熔化接触点金属，冷却后形成微小凹坑或麻点。这些缺陷会破坏滚道光滑度，加剧磨损，最终导致瓦轴轴承振动噪音增大、温升异常。电流来源主要有两类：一是变频器工作时产生的轴电压，通过轴承形成回路；二是静电积累放电，尤其在高速旋转设备中，摩擦产生的静电无法及时释放，易击穿轴承油膜形成电流。​

防护方案需从“阻断电流通路”和“消除电流来源”入手。首先，选用绝缘轴承是最直接的方式，可选择外圈喷涂陶瓷涂层（厚度50-100μm）或内圈绝缘的瓦轴轴承，绝缘电阻≥100MΩ，能有效阻断轴电流。其次，安装旁路装置，在轴承两端加装导电刷或碳刷，将轴电流引至大地，避免电流通过轴承，适用于无法更换绝缘轴承的老旧设备。​

此外，优化电气设计可消除电流来源：在变频器输出端加装dv/dt 滤波器，降低轴电压峰值；确保设备接地良好，接地电阻≤4Ω，及时释放静电。日常维护中，需定期检测轴承绝缘性能和轴电压，若发现绝缘涂层破损或轴电压超过 5V，需及时更换轴承或维护旁路装置，避免电蚀损伤扩大。